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新型大梁焊接产线

SHUIPO生产线集成应用:新型大梁焊接产线 ,8机头协同焊接、无编程跟踪引导  、兼容多种大梁、轿运车八字梁 、30分钟一台车  。

咨询电话  15905470098
水泊焊割

生产线简介

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该产线兼顾48种专用车大梁(如:平直梁  、鹅颈梁 、八字梁等)无需人工编程 ,一键启动;每台车只需20—28分钟  ,焊接效率极高。生产线具有良好 的经济性、安全性 、操作性 、可靠性  ,设备 的合理性以及工作站更长 的使用寿命 。


整条生产线采用电动棍轮输送 ,减少航吊 的使用频率;生产过程采用程序控制 ,可实现自动输送 、自动翻转 、自动定位夹紧、自动寻找焊缝位置等  ,减少操作人员 的干预 。焊接定位工装采用全伺服调整方式,更换不同型号 的工件时,能够快速 、准确的调试定位夹具  的位置,焊接采用激光跟踪焊缝 ,能够实现自动开始和自动结束焊接。


整体生产线设计紧凑 ,场地利用率高;节拍平稳 ,无多做浪费、等待 的浪费 、运搬 的浪费 、加工的浪费 、库存的浪费 、动作 的浪费、不良品   、修整的浪费,能有效减少作业人员劳动强度 。


纵梁生产线相比传统门式纵梁焊接机优势 :

    ①焊接纵梁种类多

    ②纵梁大鹅颈处也可实现自动跟踪焊接

    ③焊枪角件可随工件角度的变化而变化,到达纵梁末端时自动停止焊接。

    ④自动跟踪精度更高,一个工人可操作4台焊机,

    ⑤自动输送、自动翻转、自动夹紧可节省时间;大大提高生产效率。

    ⑥纵梁在夹紧状态下焊接 ,减少焊接变形。


大梁翻边 :

    工件经行车进行吊装  ,将腹板输送滚轮上面 ,传送滚轮使工件传送到压力机工作台上 ,到达合适位置 ,压力机工作配合模具 ,对腹板切割好的孔进行翻边  。

翻边


纵梁点固:

    把翼板和切割好 的腹板,吊装到组梁工作台 ,腹板输送 ,然后用气缸将翼板和腹板压紧,点焊完毕后输送滚轮升起,动力滚轮输送到下一工位 ,八字梁吊装  。

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专机焊接工作岛:

    工作岛分为两部分  ,每部分分别为四台焊接专机 ,每台设备含有独立的跟踪方式 ,可以独立跟踪焊接  。


图片2副本

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图片3副本

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工作中 的焊接岛(8枪协同焊接)

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纵梁焊接效果


纵梁旁弯校正  :


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    把焊接好 的半挂车大梁通过油缸把工字梁进行校正 ,矫正工装  的两侧装有液压缸 ,并且液压缸可以上下移动,调整校正位置。



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