A-TIG(Activating flux TIG)焊接法是在传统TIG焊的施焊板材表面涂上一层很薄 的表面活性剂,然后进行TIG焊,从而显著增加焊接熔深的一种新型高效焊接法 。


图片4 (已调整大小)


    对于10mm-12mm以下 的不锈钢和低碳钢对接焊缝,可以不开坡口 ,不填丝 ,一次焊接完成  ,可轻松实现单面焊双面成形  ,且焊缝组织和成份与传统TIG焊相同  ,焊缝综合性能满足相关标准要求  。


    对施焊材料 的微量元素波动不敏感,焊接熔深稳定。


    焊接熔深大 ,生产率高(提高2-3倍),高效 、环保、低能耗 、高性价比(成本仅为常规TIG焊的1/10)。


A-TIG焊接熔深增加机理:

电弧收缩理论 

    在电弧中心区 ,温度高于活性剂材料分子的分解温度  ,气体和活性剂原子被电离成电子和正离子  ,使弧柱中心区域的导电能力增强。而在弧柱较冷 的外围区域 ,被蒸发 的物质仍然以分子和被分解的原子形式存在  ,被分解 的原子大量吸收电子,形成负离子 ,使外围区域作为主要导电物质  的电子减 小,导电能力下降  ,使电弧收缩  。

    因为所使用 的活性剂  的各组分都是多原子分子,所以在电弧气氛下发生热解离  ,热解离是吸热反应 ,根据电压原理  ,使得电弧收缩 。

    因为涂层物质本身不导电 ,而涂层物质 的熔、沸点都比金属的高 ,所以只在电弧中心温度较高  的区域才有金属的蒸发 ,形成阳极斑点,即涂层的存在减 小了阳极斑点区,从而使电弧收缩 。

表面张力温度梯度改变理论 

    熔深增加是由于电弧与熔池表面相互作用 的结果 ,阳极根部增加 的电流密度引起的电磁力驱动了循环流所致  。


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