智能设备制造已成为 我国建设制造强国  的主攻方向   ,加快发展智能设备制造解决方案是推动中国制造迈向高质量发展 、形成国际竞争新优势 的必由之路。中国制造企业必须通过数字化转型提升产品创新与管理能力,提质增效,从而赢得竞争优势 。

大梁生产线 2

    目前  , 我国已具备发展智能设备制造的基础与条件 :

  

    一 、 我国已经取得了一大批相关  的基础研究成果 ,掌握了长期制约我国产业发展的部分智能制造技术,如机器人技术、感知技术  、复杂制造系统  、智能信息处理技术等 。以新型传感器 、智能控制系统、工业机器人 、自动化成套生产线为代表  的智能制造装备产业体系初步形成。

  

    二 、 我国制造业数字化具备一定 的基础 。目前规模以上工业企业在研发设计方面应用数字化工具普及率已经达到54% ,生产线上数控装备比重已经达到30%。

  

    然而 ,与发达国家相比我国还有较大差距 ,体现在以下几个方面 :

  

    一 、智能制造基础理论和技术体系建设滞后。

    目前,  我国主要侧重智能制造技术追踪和技术引进 ,而基础研究能力相对不足 ,对引进技术 的消化吸收力度不够,原始创新匮乏;控制系统、系统软件等关键技术环节薄弱 ,技术体系不够完整 。

  

    二 、 我国发展智能制造的数字化基础较为薄弱  ,制造业发展整体上还处于机械自动化向数字自动化过渡阶段,如果以德国工业4.0作为参照系 ,比较一致 的看法是  我国总体上还处于2.0时代,部分企业在向3.0时代迈进。

  

    三、关键技术和核心部件受制于人 。高端传感器  、智能仪器仪表、高档数控系统 、工业应用软件等市场份额不到5% ,大型工程机械所需30Mpa以上液压件全部进口 ,大型转载机进口部件占整机价值量的50%-60%  。

  

    四、高端软件产品缺乏 。  我国设备制造业的“两化”融合程度相对较低  ,低端CAD软件和企业管理软件得到很好普及 ,但应用于各类复杂产品设计和企业管理的智能化高端软件产品缺失,在计算机辅助设计 、资源计划软件 、电子商务等关键技术领域与发达国家差距依然较大。

  

    五 、企业系统集成能力较为薄弱 ,缺乏像西门子  、GE一样  的国际级大型企业 。 质量和水平不高。



扫一扫 访问 手机站